投資柔性防水套管的朋友們，一定要了解柔性防水套管的定位孔布置與質(zhì)量檢查步驟。今天上海駱盈專家為大家詳解柔性防水套管的定位孔布置與質(zhì)量檢查步驟。
        在進(jìn)行柔性防水套管預(yù)留預(yù)埋時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖集將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋件在綁扎鋼筋前按標(biāo)志固定牢，模盒內(nèi)塞入紙團(tuán)、木粉等物，在澆注時(shí)有專人看護(hù)，以免移位；安裝管路時(shí)套入套管。穿樓板時(shí)套管上端應(yīng)高出地面20mm，廚衛(wèi)間應(yīng)高出地面50mm，穿墻套管與墻面齊平。用鋼筋捆綁以鉛絲臨時(shí)固定，待管路安裝校正無(wú)誤后調(diào)整位置，隨后固定。      
        安裝柔性防水套管時(shí)，將加工好的防水套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)部位固定好，校對(duì)合格后一次澆注，待管道安裝完畢后填料塞緊、搗實(shí)。主壩左右岸各100m壩段范圍內(nèi)及大壩河床206m范圍內(nèi)的壩體采用劈裂灌漿，單排孔設(shè)計(jì)，兩岸100m壩段孔距3.0m，中間206m 河床壩段孔距4.5m。定噴灌漿工程量為986m，平均孔深29m，在主壩壩基砂卵石層中構(gòu)筑防滲墻，具體做法是在大壩河床206m范圍內(nèi)，沿設(shè)計(jì)的單排灌漿中心線，每隔1.5m 設(shè)一個(gè)灌漿孔，共計(jì)138 孔。
        我們知道了柔性防水套管的定位孔布置，再來(lái)了解一下柔性防水套管的質(zhì)量檢查步驟。
1、柔性防水套管所有焊縫都要進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，焊縫表面不允許有裂紋、夾渣、氣孔、未熔合、飛濺的存在。
2、外觀檢驗(yàn)合格的焊縫，對(duì)焊縫進(jìn)行超聲檢測(cè)，合格級(jí)別為II級(jí)。
3、柔性防水套管管線焊道焊縫表面不允許有表面缺陷，咬邊深度小于0.5毫米，長(zhǎng)度小于等于焊縫全長(zhǎng)的10%，且小于100毫米。
4、管線橫平豎直，立管垂直度大不超過(guò)15mm，對(duì)口錯(cuò)邊量小于1mm，標(biāo)高誤差小于20mm；法蘭平行度小于0.3mm。
5、防腐管下溝前，應(yīng)用電火花檢漏儀對(duì)管線全部檢測(cè)，檢漏電壓為2.5KV，并填寫(xiě)檢查記錄。
6、柔性防水套管管道回填前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，并填寫(xiě)《隱蔽工程記錄》由建設(shè)單位確認(rèn)后，才能回填土。
7、焊口處應(yīng)光潔平整,確保無(wú)焊渣氣孔等不合格處；
8、外觀檢驗(yàn)合格后進(jìn)行油滲檢驗(yàn)，不合格的焊縫鏟除重焊，重焊次數(shù)不得超過(guò)三次。
9、焊縫在外觀及油滲檢驗(yàn)合格后進(jìn)行焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)，取樣數(shù)量符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。
        通過(guò)以上內(nèi)容，我們了解了駱盈柔性防水套管的定位孔布置原則及質(zhì)量檢查步驟。那么，大家在以后的施工過(guò)程中，一定要注意柔性防水套管定位孔的布置原則與檢查步驟。如果您想了解更多關(guān)于柔性防水套管的知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注我們的網(wǎng)站。