熱力管網(wǎng)中軸向內(nèi)壓波紋補償器損壞的主要原因為疲勞損壞、腐蝕、水擊。水擊對軸向內(nèi)壓波紋補償器的影響極大，水擊產(chǎn)生的能量釋放不出來，終作用在管道保溫結(jié)構(gòu)、支架、補償器及閥門上。彎頭處或管道出地處，發(fā)生水擊情況較多，由于管道是剛性的，抗水擊能力強。但軸向內(nèi)壓波紋補償器的波紋是柔性體，無法抵御水擊，從而造成破壞。從破壞的部位來看，一是波紋，二是導(dǎo)流套，而薄弱的環(huán)節(jié)是波紋，水擊的結(jié)果造成波紋變形甚至破裂，導(dǎo)流套翻轉(zhuǎn)或撕裂，嚴(yán)重危及管網(wǎng)安全。
    防止水擊的措施有很多，除合理根據(jù)熱負(fù)荷確定相應(yīng)管徑，有針對性設(shè)置好疏水點，有效及時進(jìn)行疏水外，在補償器的設(shè)計布置方式上，也應(yīng)加以改進(jìn)。建議將軸向內(nèi)壓波紋補償器遠(yuǎn)離彎頭及上翻處的固定支座，改在靠近另一側(cè)固定支座，這樣即使管道中存在少量積水，但水擊作用點的位置也遠(yuǎn)離補償器，可大大減少水擊對軸向內(nèi)壓波紋補償器造成的破壞。另外選用外壓軸向型波紋補償器，改進(jìn)導(dǎo)流套形式也能起到一定的防范水擊作用。
    軸向內(nèi)壓波紋補償器在熱力管網(wǎng)中損壞的原因一般都是水擊造成的，所以波紋管上的導(dǎo)流筒就至關(guān)重要。上海駱盈生產(chǎn)的軸向內(nèi)壓波紋補償器質(zhì)量符合~標(biāo)準(zhǔn)，具有了良好的柔軟性、抗疲勞性、耐高溫、耐高低溫、耐腐蝕性等諸多特性。