波紋管補償器的波紋管壁厚度只有1mm左右。盡管采用雙層或三層，但相對管道而言其壁厚要薄很多，因此波紋管補償器在熱網(wǎng)中成為薄弱的部件。在各種事故中，補償器損壞的概率高。波紋補償器損壞的事故分析：

   波紋補償器是典型低頻疲勞部件（即頻率<105），其波峰和波谷處于塑性高應力范圍內(nèi)，極易在較低的循環(huán)次數(shù)下發(fā)生疲勞破壞而失效。蒸氣直埋管道在輸送介質(zhì)、氣流脈沖、閥門開啟、封關、分支節(jié)點、彎管阻力變化，特別是管道的汽水沖擊&mdash;&mdash;水錘，使之管道發(fā)生變頻震動。波紋破壞的主要原因是疲勞破壞，腐蝕破壞以及扭曲破壞：

   1、水質(zhì)處理不好，蒸汽中含有Cl離子，造成不銹鋼波紋點蝕或晶格腐蝕；

   2、輸送介質(zhì)高壓蒸汽，線速&upsilon;>30m/s以上，在三通、彎頭、閥門處形成湍流，使之波紋補償器原設計的導流筒低頻大幅震動而破壞，特別是大口徑，大補償量導流筒L>460mm以上更易發(fā)生導流筒疲勞斷裂，吹掉；

   3、設計或操作失誤，造成汽水沖擊，爆破性水錘，嚴重打（震）破波紋管元件；

   4、大口徑螺旋管道，因其內(nèi)應力沒消除，使之恢復應力造成波紋節(jié)扭曲破壞；

   5、安裝偏轉(zhuǎn)，固定墩發(fā)生滑移，應力失去平衡，也是造成波紋元件扭轉(zhuǎn)（曲）變形破壞的原因之一。

   波紋補償器補償量確定方式：

波紋補償器的補償量相對不是一個定數(shù)，工作溫度影響壓力，同時也影響位移量。這就要求我們設計時，必須考慮許用疲勞壽命（次）、安全系數(shù)、實際的工作溫度、壓力和波紋補償器可提供的位移（補償量）。建議，依照CJJ34-2002（J216-2002）設計規(guī)范[10]要求，蒸氣直埋保溫管道波紋補償器宜按：通常工作壓力/公稱壓力=0.75，通常工作位移/額定位移=0.70，來選擇波紋補償器，才能確保超常規(guī)安全裕度，使城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)壓力管道壽命在25年以上，點應力循環(huán)次數(shù)在7000次水平。

上海駱盈生產(chǎn)的波紋補償器嚴格按照~生產(chǎn)標準生產(chǎn)，波紋補償器波紋破壞的主要原因是疲勞破壞，腐蝕破壞以及扭曲破壞。我們在使用過程中合理使用波紋補償器。