橡膠軟接頭漏水，運(yùn)行開裂的原因。
橡膠軟接頭開裂的原因：由于連接頭位置的抗壓強(qiáng)度較低，如果鉚接方法不準(zhǔn)確，連接頭的硬度會(huì)較低，如刀、磨損和拋光，會(huì)損壞下一層布。拋光過多，鋼筋搭接長度不足，梯子數(shù)量不足，橡膠軟接頭很少使用橡膠產(chǎn)品功能差或自硫無效。
鍍鋅鋼絲繩拋光過多，鍍鋅鋼絲繩腐蝕等，連貫頭位置的抗壓強(qiáng)度可能受到很大影響，在使用中，連貫頭位置很容易斷裂。
還有一些容易破裂的因素是，如果護(hù)送帶不使用密封膠，或者連貫頭的角度不正確，連貫頭的位置也是正確的保證措施：
首先，連貫位置的抗壓強(qiáng)度相對(duì)較低，因此如果鉚接方法不準(zhǔn)確，連貫頭的硬度會(huì)較低，可能會(huì)開裂。
二是利用固定環(huán)節(jié)缺乏連貫長度，強(qiáng)迫超越連貫長度，容易擴(kuò)大收攏領(lǐng)域也有可能裂開。
安裝完畢后，在管道的其他區(qū)域很容易拉到這里超越拉縮領(lǐng)域，也很有可能裂開。
在室外ji端天氣的直接影響下，暴露在陽光下，小于使用溫度也很可能開裂。
在硫化橡膠生產(chǎn)的整個(gè)過程中，塑料性能差或自硫效果差、鍍鋅鋼絲繩腐蝕等，連貫頭的抗壓強(qiáng)度可能會(huì)受到很大影響，使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)問題。
用機(jī)械設(shè)備橡膠接頭連接時(shí)，連貫頭的抗壓強(qiáng)度只能達(dá)到帶體抗壓強(qiáng)度的百分之四十至百分之50。冷膠方法的質(zhì)量非常困難。
連貫頭的抗壓強(qiáng)度可達(dá)百分之60至百分之70，而熱熔膠連貫頭的抗壓強(qiáng)度可達(dá)百分之80至百分之90。確保接口方式準(zhǔn)確，無質(zhì)量問題。